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混凝土多孔砖的生产质量管理与控制

分享到: QQ空间 新浪微博 腾讯微博 人人网 发布日期:2015-11-2

  跟着墙材革新与修建节能作业的进一步展开,以粘土为首要质料的粘土烧结砖以其毁田毁地、污染环境、能源消耗高级缺陷而逐渐被筛选。新式墙体资料以其节能利废、隔热保温、防火隔音等优势正在替代传统的粘土烧结砖制品。混凝土多孔砖是新式墙体资料的一种,它的推行运用有助于削减粘土实心砖和粘土多孔砖的出产和运用,有利于节省能源、保护土地资本、保护环境,且其各项物理性能和墙体力学性能均具有了替代粘土砖的条件。但如对混凝土多孔砖的出产质量和砌筑质量操控不当时,很简单呈现“裂、渗、热、冷”等工程质量通病。现就混凝土多孔砖的出产质量办理与操控进行简略的论述:
  1混凝土多孔砖的质料办理
  1.1质料质量
  (1)水泥。出产混凝土多孔砖应选用硅酸盐水泥或通常硅酸盐水泥,不宜选用复合硅酸盐水泥如矿渣水泥、粉煤灰水泥等,因水泥中混合资料的掺量会影响砼的合作比,很简单影响混凝土多孔砖商品的质量,致使混凝土多孔砖的强度下降和枯燥缩短率增大等状况。寄存水泥应坚持枯燥,避免雨淋受潮变质,过期水泥应降级运用或停止运用。
  (2)骨料。依据本地资本状况可选用采石场中的尾矿细料——石粉(石屑,简称石粉)作为填充骨料,也可选用既有一定颗粒强度又无危害的工业固体废料或修建渣土作为填充骨料,骨猜中含泥量越低越好,有害物质(指云母、煤、有机质、硫化物等)的含量在规则的范围内。而且请求骨料的颗料级配要好,颗粒粒径巨细适中,且最少应有20%-25%的相对粗骨料,以利于增强混凝土多孔砖的强度,削减混凝土多孔砖的枯燥缩短率。骨料的出场应有专人专门查看验收,避免粗细、成份变化过大而影响混凝土的合作比,直至影响混凝土多孔砖的质量。一起,还应制止不合格的骨料进厂。
  骨料的寄存场所应有防雨办法并应有保证正常出产的贮存量。骨料应始终坚持枯燥状况,因被雨淋湿的骨料会影响拌和时的用水量,直至影响混凝土多孔砖的终究质量。
  1.2质料合作比
  混凝土质量的首要方针是混凝土立方体抗压强度,混凝土立方体抗压强度与其所用水泥的强度和用量成正比。因混凝土多孔砖的强度还与多孔砖的孔型和机械成型时压实力有关,故混凝土立方体抗压强度并不是混凝土多孔砖的强度。混凝土原资料的合作比直接影响混凝土的立方体抗压强度,混凝土的立方体抗压强度又直接影响混凝土多孔砖的强度。
  合理的混凝土合作比是由实验室经过实验断定,除满意强度、耐久性和节省原资料外,还应满意制造混凝土多孔砖时干硬性、和易性的请求。实验室合作比是在骨料洁净枯燥状况下获得的,与实际存留的骨料在含水率和含泥量方面存在差异。例如,被雨淋的骨料含水率加大,且骨料上层含泥量削减而下层含泥量加大。在这种状况下就有必要及时调整拌和混凝土时的用水量,以避免水灰比增大和含泥量超支而使水泥数量相对缺乏的表象发生。因而,操控好混凝土原资料的合作比,能够保证混凝土本身的质量,保证终究混凝土多孔砖的质量。
  1.3质料计量
  组成混凝土资料的各种原资料,应按实验断定的出产混凝土多孔砖的合作比进行各种资料的精确计量。计量方法应尽量避免用资料的体积计量(例如用翻斗车数、手推车数、铁铲数等),要用资料的分量计量。混凝土的配料体系应装备主动称重配料设备,并常常校正计量设备的精确性。
  1.4水泥掺量
  水泥的掺量应当是依照实验室合作比和骨料的含水率、含泥量等状况进行科学调整后的用量。混凝土实心砖的强度近似地反映了混凝土资料本身的强度。而混凝土多孔砖的强度和混凝土资料本身的强度是不一致的。所以,出产混凝土多孔砖的混凝土资料的水泥用量要在出产混凝土实心砖的混凝土资料的水泥用量基础上思考孔洞率后添加水泥用量。总归,水泥掺量要科学,不是掺入水泥越多越好。
  1.5质料拌和
  制造混凝土多孔砖的混凝土资料应选用强制式混凝土拌和机拌和而成。选用的拌和机巨细应与整条出产线的限制成型设备相匹配。拌和进料时,按配比称量加入骨料后再称量加入水泥,干拌约60S后计量加水拌和约120S,拌和均匀后入模成型。拌和时刻过短或过长都会构成拌和不匀。实际制造进程中,质料的拌和时刻和干湿程度要以限制成型的砖块上端口稍有水泥浆呈现、外避手摸有水泥浆的状况为宜。质料过湿或过干是加水计量不精确的体现,会影响混凝土多孔砖的质量。
  2技能操控
  2.1当令恰当喂料
  在混凝土多孔砖的成型进程中,要依据模具的新旧磨损程度调整添加喂料量和喂料时刻,以保证喂料数量,一起保证砖块肋、壁的厚度和密实度。假如肋、壁厚度超支就阐明模具磨损太大应当替换。
  2.2限制成型
  限制成型时,机械的成型压力要比砖的强度要恰当调高一些,以限制成型的砖外观有细小毛孔为宜,有利于增强砌体与粉刷层粘结力,增强墙体的全体强度。
  2.3成型周期
  混凝土多孔砖和混凝土砖的成型周期应按机械的运用阐明来进行操控,以保证砖块的密实度为方针,通常成型周期操控在18S摆布。
  2.4成型湿砖的堆积
  刚刚机制成型的湿砖需人工搬放。因为此刻的砖块不具有强度,简单被压伤、碰伤而掉棱缺角,构成内伤后终究会影响混凝土多孔砖砌体的质量。因而,刚制成的湿砖须在车间内静养,静养时不宜堆积过高,也不宜机械夹砖移动。
  3混凝土多孔砖的维护
  3.1维护期
  混凝土资料为水硬性资料,混凝土强度的添加进程实际上即是水泥的水化进程。从混凝土强度添加的归集曲线能够看出,混凝土成型后,7d内是强度添加的疾速时期,因而,通常混凝土的维护时刻常温下不得小于7d,以避免混凝土在强度添加进程中因脱水而致使强度丢失。所以,混凝土多孔砖在车间内静养时24h--36h制止洒水,以避免水泥浆丢失。移至室外天然维护时应盖草包洒水维护或盖塑料薄膜阳光蒸汽维护。
  混凝土的强度是以规范温度和湿度的条件下维护28d断定的。所以虽然因为维护条件的限制,通常状况下达不到维护的规范温度和湿度,但仍是要尽也许地到达和挨近规范条件,而维护期有必要是28d以上。因而,混凝土多孔砖的天然维护期有必要为28d。即便混凝土维护28d也只完成了其本身缩短变形的60%。若工厂堆积条件答应时还应添加维护时刻,改善维护条件,以下降混凝土多孔砖的枯燥缩短率和增强混凝土多孔砖的强度。冬季因气温较低,外场堆积时需盖薄膜和加盖草色维护,维护时刻还需延伸至2个月。
  3.2室内静养
  砼多孔砖刚机制成型后应在车间内静养24h以上,方可移至室外场所堆垛。没有室内静养条件的,有必要在静养时刻内对湿砖采纳封盖、遮盖等保温、保温办法,避免直接雨淋、日晒构成水泥浆丢失和水泥水化水的缺失。冬季对刚机制成型的湿砖应采纳防冻办法,避免冻裂砖块。
  3.3室外天然维护
  静养后的混凝土多孔砖应采纳保水维护办法,通常状况下机制成型24h--36h后开始洒水。要格外搞好砖堆外表和外围侧面砖的保水维护作业,保水维护时刻应不少于21d,但砖块出厂时要保护砖块的枯燥。
  4砼多孔砖出厂质量操控
  4.1混凝土多孔砖有必要维护龄期到达28d以上,强度到达规划请求方可出厂,出厂时有必要开具《商品合格证》。砖块进入工地现场有必要依照施工方的请求码推规整,不得倾倒卸车,以削减砖块的机械损害。
  4.2混凝土多孔砖出厂后,公司应自觉进行质量盯梢,了解和把握自已砼商品的质量和运用状况。
  4.3针对混凝土多孔砖的资料特性,依据规范、规程教导施工单位如何精确运用混凝土多孔砖,发现问题及时协助纠正,一起保证砖块上墙后的墙体质量。
  4.4混凝土多孔砖的出产公司还应进行配套资料的研讨应用,如专用量面资料、专用砌筑砂浆、专用抹灰粉刷砂浆、耐碱玻璃纤维网络布,以提高公司商品售后的全体质量诺言。
  别的
北京体彩33选7走势图   混凝土多孔砖其根本资料是混凝土,公司应依据出产需求装备懂技能、肯研究的修建工程或修建资料专业技能人员,请求人员能够依据设备、质料、制品的实际状况,及时调整原资料配比,调整设备的运行参数,保证设备的正常工作,保证终究混凝土多孔砖的质量。一起,公司应安排人员学习施工规范、规范和规程,研究混凝土多孔砖的砌筑技能,以协助运用单位精确运用混凝土多孔砖,增强本身商品在修建市场上的适应性。

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